Описание и характеристики деаэраторов атмосферных ДА

Состав атмосферного деаэратора:

  - бак деаэраторный БДА;
  - деаэрационная колонка ДА или КДА;
  - охладитель выпара ОВА;
  - предохранительное устройство (гидрозатвор) ДА;
  - водоуказательные стекла;
  - охладитель проб воды и пара;
  - запорно-регулирующая арматура;
  - автоматика и КИП

В стандартную комплектацию включаются четыре первых позиции, а остальные позиции комплектуются в зависимости от проекта. Атмосферный деаэратор для работы в автоматическом режиме может комплектоваться автоматикой, регулирующей расход обрабатываемой воды и количество пара, подводимого в колонку и на затопленный барботаж.

Принцип работы деаэратора:

В атмосферном деаэраторе ДА применена многоступенчатая схема дегазации. Две ступени размещены в деаэрационной колонке: первая ступень - струйная, вторая - барботажная. В деаэраторном баке размещена третья дополнительная ступень в виде затопленного барботажного устройства.

Работа деаэратора происходит следующим образом. Вода, подлежащая деаэрации, подогревается и подается в колонку. Также сюда могут подводится линии с возвратом конденсата. Пар от котла или из парового коллектора подается в паровое пространство деаэраторного бака и на затопленный барботаж, при его наличии. Пар из бака начинает подниматься вверх по колонке, нагревая воду до температуры 104,25°С. Небольшая часть пара вместе с выделившимися из воды газами поднимается в верхнюю часть колонки и отводится в охладитель выпара. Пройдя обе ступени деаэрации, вода из колонки струями сливается в бак, после подогрева и выдержки в котором из воды выделяется свободная углекислота. Обработанная вода отводится из деаэратора.

Для контроля за превышением уровня воды в баке и защиты от гидравлических ударов устанавливается предохранительное устройство, называемое также гидрозатвор. Лишняя вода из бака через сливной патрубок отводится в гидрозатвор, а из него в дренаж. Для контроля за нижним уровнем воды устанавливают визуальные (водоуказательные стекла) или автоматические приборы (датчики), посылающие сигналы на щит автоматики.

Примеры условного обозначения атмосферных деаэраторов:
деаэратор ДА 25/8 - деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 25 м³/час с баком ёмкостью 8 м³
деаэратор ДА 50/15 - деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 50 м³/час с баком ёмкостью 15 м³
деаэратор ДА 100/25 - деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 100 м³/час с баком ёмкостью 25 м³

Варианты поставки:

Комплектация атмосферного деаэратора может быть любой и зависит от проекта. Деаэратор в типовом исполнении имеет патрубки под приварку. По заказу он может быть изготовлен с фланцевыми патрубками, со скобами для крепления теплоизоляции. Также по заказу колонка может крепиться к баку через фланцевое соединение.

Деаэраторы могут комплектоваться колонками, отличными от указанных в таблице. Обычно в таких случаях выбирается бак большего объема, чем типовой. Примером могут служить деаэраторы ДА 5/4, ДА 15/8, ДА 10/30, ДА 25/15, ДА 50/25.

Атмосферный деаэратор является объемным для осуществления перевозки. Поэтому все узлы деаэратора перевозятся отдельно друг от друга и собираются в единое целое на площадке котельной или ТЭЦ. В случаях, когда монтажные проемы или иные обстоятельства не позволяют установить деаэратор на площадку в собранном виде, ООО Теплотех-Комплект сможет изготовить деаэратор в разобранном виде из нескольких частей, размеры которых позволят завести в цех и собрать деаэратор на месте.

Деаэраторы большой производительности с баками 50 и 70 м³ являются негабаритными для перевозки. Поэтому для них требуется специальный транспорт и оформление разрешения на транспортировку. Перевозка деаэраторов производится без упаковки.

Расчет деаэратора:

Количество пара, подводимого на деаэратор в паровую подушку, определяется теплотехническим расчетом исходя из начальной температуры воды, подводимой в колонку. Причем диапазон подогрева воды в деаэраторе составляет от 10 °С до 40 °С. Количество пара на затопленный барботаж регламентировано и составляет от 25 до 30 кг пара на тонну деаэрированной воды. Количество выпара составляет от 2 до 3 кг на тонну деаэрированной воды. Кроме основного пара в деаэраторах ДА 200/50 и ДА 300/75 пар также подводится в саму колонку.

Для контроля за работой деаэратора требуется проводить анализ деаэрированной воды на выходе из аккумуляторного бака. Анализ проводится не реже одного раза в сутки. Для этого используют линии отбора проб с охладителями, снижающими температуру воды (обычно до 40°С). Если вода не соответствует нормам по содержанию кислорода или углекислого газа, значит количество пара недостаточное для обработки данного количества воды. Следует снизить подачу воды в колонку или увеличить расход пара. В настоящее время появляются системы автоматического регулирования работы деаэратора, которые сами анализируют состав воды и выдают команду на задвижки и насосы для корректировки процесса.

Схема работы деаэратора

Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления серий ДА и ДСА с барботажным устройством в нижней части колонки, предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 16860-88.

Термический деаэратор атмосферного давления серии ДА состоит из деаэрационной колонки, установленной на аккумуляторном баке. В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке, принципиальная схема которой приведена на рисунке 1.

Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку 1 через патрубки 2 на верхнюю перфорированную тарелку 3. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку 4, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливается на начальный участок непровального барботажного листа 5. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным порогом (выступающая часть сливной трубы), и через сливные трубы 6 сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе 14 (рисунок 2). Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора по трубе 13 (рисунок 2), вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист 5. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под листом 5 возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства 9 и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу 10. Труба 7 обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие 11 направляется в отсек между тарелками 3 и 4. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через зазор 12 и патрубок 13. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках 3 и 4. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаление микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстаивания и догревания воды паром через затопленное барботажное устройство.